Metod för att minska järnförlust i teknisk design
Det mest grundläggande sättet är att veta orsaken till den stora järnförbrukningen, oavsett om den magnetiska densiteten är hög eller frekvensen är stor eller den lokala mättnaden är för allvarlig och så vidare. Naturligtvis, i enlighet med det normala sättet, är det å ena sidan nödvändigt att ungefärliga verkligheten så mycket som möjligt från simuleringssidan, och å andra sidan minskar processkoordinationstekniken den ytterligare järnförbrukningen. Enligt det vanligaste sättet är att öka användningen av bra kiselstålark, för olika applikationsscenarier har en bättre produktklassificering.
1. Optimerad magnetkrets
Optimering av magnetkretsen, specifikt optimerar de sinusformade egenskaperna hos magnetfältet. Detta är mycket kritiskt, inte bara för induktionsmotorer med fast frekvens att göra. Variabel frekvensinduktionsmotor Synkronmotor är avgörande. Jag gjorde en gång två motorer med olika prestanda för att minska kostnaderna inom textilmaskinindustrin, naturligtvis är det viktigaste att det inte finns någon lutande pol, vilket resulterar i sinusformad inkonsekvens i luftgapmagnetfältet. Eftersom arbetet är i höghastighetsförhållanden står järnförbrukningen för en relativt stor, så förlusten av de två motorerna är mycket stor, och slutligen, efter vissa kolumner med bakåtberäkning, eftersom järnförbrukningen av motorn under kontrollalgoritmen är mer än två gånger. Det påminner dig också om att när du gör frekvensomvandlingshastighetsreglerande motor måste du koppla kontrollalgoritmen för att göra det.
2
Det mest grundläggande sättet är att veta orsaken till den stora järnförbrukningen, oavsett om den magnetiska densiteten är hög eller frekvensen är stor eller den lokala mättnaden är för allvarlig och så vidare. Naturligtvis, i enlighet med det normala sättet, är det å ena sidan nödvändigt att ungefärliga verkligheten så mycket som möjligt från simuleringssidan, och å andra sidan minskar processkoordinationstekniken den ytterligare järnförbrukningen. Enligt det vanligaste sättet är att öka användningen av bra kiselstålark, för olika applikationsscenarier har en bättre produktklassificering.
3. Optimerad magnetkrets
Optimering av magnetkretsen, specifikt optimerar de sinusformade egenskaperna hos magnetfältet. Detta är mycket kritiskt, inte bara för induktionsmotorer med fast frekvens att göra. Variabel frekvensinduktionsmotor Synkronmotor är avgörande. Jag gjorde en gång två motorer med olika prestanda för att minska kostnaderna inom textilmaskinindustrin, naturligtvis är det viktigaste att det inte finns någon lutande pol, vilket resulterar i sinusformad inkonsekvens i luftgapmagnetfältet. Eftersom arbetet är i höghastighetsförhållanden står järnförbrukningen för en relativt stor, så förlusten av de två motorerna är mycket stor, och slutligen, efter vissa kolumner med bakåtberäkning, eftersom järnförbrukningen av motorn under kontrollalgoritmen är mer än två gånger. Det påminner dig också om att när du gör frekvensomvandlingshastighetsreglerande motor måste du koppla kontrollalgoritmen för att göra det.
4
Öka längden på järnkärnan eller öka magnetkonduktiviteten för magnetkretsen för att minska magnetflödesdensiteten, men mängden järn som används av motorn kommer att öka i enlighet därmed;
5. Redutera tjockleken på järnchipet för att minska förlusten av inducerad ström
Om det kallrullade kiselstålarket används istället för det varmvalsade kiselstålarket, kan tjockleken på kiselstålarket minskas, men det tunna järnkärnan kommer att öka antalet järnchips och tillverkningskostnaden för motorn.
6. Det kallrullade kiselstålarket med god magnetisk permeabilitet används för att minska hysteresförlust
7. Hög prestanda järnchipisoleringsbeläggning
8. Uppvärmning av behandling och tillverkningsteknik
9. Den återstående spänningen efter järnchipbearbetningen kommer allvarligt att påverka förlusten av motorn, och skärningsriktningen och stansskjuvspänningen har stort inflytande på förlusten av järnkärnan under silikonstålplåtbearbetningen. Att klippa längs den rullande riktningen för kiselstålarket och värmebehandling av kiselstålstansark kan minska förlusten på 10% till 20%.
Posttid: november-27-2023